Для ергономічних сидінь, зазвичай виготовлених з фанери, ця серцевина підтримує подушку, забезпечуючи міцність і довговічність, одночасно знижуючи витрати.
Давайте детальніше розглянемо, як виготовляються високоякісні фанерні сидіння для навчальних та офісних стільців.
Крок 1: Вибір та підготовка фанери
Для дитячих навчальних стільців ми зазвичай використовуємо фанеру товщиною близько 9 мм, що поєднує легкість та міцність. Сидіння офісних стільців, які потребують більшої вантажопідйомності, зазвичай мають товщину 15 мм для додаткової міцності.
Листи фанери преміум-класу виготовляються з дотриманням суворих стандартів якості, що гарантує відсутність деформації, розшарування або пустот.
Крок 2: Точне різання
За допомогою передових верстатів з ЧПК (числовим програмним керуванням) або спеціальних форм, листи фанери точно вирізаються за певними розмірами та ергономічними формами, необхідними для різних моделей стільців. Така точність гарантує ідеальне прилягання дерев'яної основи до конструкції подушки сидіння.
Крок 3: Шліфування поверхні
Після розкрою кожна дошка проходить ретельне шліфування. Цей процес згладжує всі краї та поверхні, запобігаючи утворенню сколів та забезпечуючи оптимальне склеювання під час етапу оббивки. Гладкість також підвищує комфорт користувача.
Крок 4: Свердління та попереднє вставлення отворів для гвинтів
Ми використовуємо спеціалізоване свердлильне обладнання для створення чистих, точно розташованих отворів для складання фурнітури. Попередньо просвердлені отвори для гвинтів та місця кріплення створюються для оптимізації процесу остаточного складання, забезпечення стабільності та ефективності подальших операцій.
Крок 5: Перевірка якості та укладання
Кожна дошка сидіння ретельно перевіряється на наявність дефектів. Потім готові дошки-«напівфабрикати» акуратно складаються в організовані партії, очікуючи інтеграції на лінію складання подушок.
Пізніше кваліфіковані робітники поєднують фанерну дошку сидіння з шарами губчастої піни та оббивної тканини. Матеріали складаються в стоси, обгортаються та щільно закріплюються за допомогою пневматичних цвяхозабивних пістолетів, створюючи міцні та зручні основи сидіння для складання в остаточний каркас стільця.
І останнє, але не менш важливе:
Фанерні та литті під тиском (ПП) основи:
Фанера пропонує переваги у вартості порівняно з литими під тиском поліпропіленовими (ПП) основами без шкоди для структурної цілісності, що робить її кращим вибором як для виробників, так і для клієнтів, які зосереджені на співвідношенні ціни та якості.
